本清洗柜依據(jù)國際標準 ISO16232 和 VDA19 研發(fā)設計,用于零配件或整機表面雜質的清潔度清洗測定用。集成柜體自凈、自動清洗(手工清洗可選配) 、樣品收集、清洗劑自循環(huán)(可自動回收利用) 、防爆警示等功能于一身,對于降低試驗操作難度,提高檢測標準化程度和測試數(shù)據(jù)可考性提供了可能。
本清洗柜通過對零部件進行加壓噴淋沖洗,然后對清洗得到的雜質進行稱重或者顆粒分析得到的試驗結果進行合格與否的判定。
清洗檢測過程中需使用的容器(自凈)、濾膜預先稱重并記錄數(shù)據(jù)——對工件需檢測部位進行噴淋——將收集號雜質的濾膜放入烘箱烘干——稱重并記錄數(shù)據(jù)——根據(jù)標準進行合格判定——如有需要使用顯微鏡進行顆粒度分析。
全觸摸屏設計,智能控制,一鍵式操作
有定量清洗、定時清洗功能,可設定需使用的清洗劑容積或者需要清洗的時間用于實現(xiàn)試驗的標準化
多種產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)存儲功能,可存儲多達 20 組零配件需采用的清洗數(shù)據(jù),為多類型的產(chǎn)品測量提供更大的便利。
濾膜更換采用夾具設計,便于試驗操作
本清洗柜依據(jù) ISO16232 清潔度國際標準,設備自身清潔度盡可能多為 0.2mg,過濾精度為 0.1um
外置的兩級回收濾筒,可回收再利用濾液,在提供更換便利的同時降低了更換頻率,為企業(yè)節(jié)約了清洗劑和濾芯的成本。
本清洗柜所用液體通路均為美國 Millipore 品牌產(chǎn)品,控制閥門為德國 Festo 品牌產(chǎn)品, 觸摸屏及控制部分采用德國 Siemens 品牌產(chǎn)品,全管路采用 PTFE 或不銹鋼管件,優(yōu)質的原材料為質量提供保證。
可用溶劑 :飽和烷烴類清洗劑;醇類清洗劑;堿性表面處理劑
清洗壓力: 0-5.0 bars
環(huán)境溫度: Max 45 ℃
液體溫度: Min 5 ℃ - 45 ℃
空氣過濾器過濾精度: 0.1μm.
空氣過濾效率 99.99%.
設備過濾精度: 0.2 μm(濾膜可選)
清洗腔 1100*700*200
清洗槽尺寸 600*600*200
電源 380V 三相 50Hz
功率 2.0KW
構造組成 SUS304;T2.0&1.2;鏡面拉絲
尺寸 1200*900*2200
重量 360KG
采用全 2mm 不銹鋼板外殼,內部德國 Siemens 和日本 Omron 繼電器組成,常態(tài)正壓保證防防爆安全,優(yōu)質元器件保證長久壽命。
采用直觀簡單的觸摸屏大屏操作,簡化操作步驟,所有數(shù)據(jù)一覽無余。
清洗內槽:用于清潔試驗槽,保證試驗環(huán)境
定量清洗-可設定需清洗的流量
定時清洗-可設定清洗試驗時間
綜合模式:綜合以上兩種方式,先清洗在洗槽
符合 14644-123 標準的 ISO 5 級無塵室。
進風機為無塵工作區(qū)提供潔凈空氣的動力:速率大約:1200m3/H 。
出風機將噴灑塵霧以及其他氣體抽出清潔空間,保證了操作清洗液時的人員安全,抽氣速率大約:1600 m3/H,抽出的氣體通過出氣管路向上方排出。
采用 HEPA 空氣過濾器保證了層流空氣的恒定和均勻;可拆卸的0.3μm 空氣過濾器保證工作室內部空氣清潔。操作者正前方有橫向空氣出口,形成風幕,避免污染物從外界流入操作空間,以及內部揮發(fā)氣體流出對操作人員造成傷害。
可選配支撐盤,用于 40KG 的零部件清洗,更加方便。
帶預置過濾器的清洗噴槍,可在噴槍內部放置各種可選規(guī)格濾膜,保證清洗液體的清潔。 。有多種不同規(guī)格噴嘴供選擇,包括不銹鋼線形噴嘴,多線性噴嘴和扇形噴霧噴嘴,以滿足不同公司和零件的產(chǎn)品沖洗需求。
過濾器為全 316 不銹鋼材質,采用 Millipore 快速壓膜過濾器或Sartorius 三級過濾器實現(xiàn),保證液體通路的品質。
內部采用兩級筒式過濾器(5um;1um)保證清洗劑可以循環(huán)使用并不會對試驗結果產(chǎn)生影響。
所有管件采用 PTFE 材質,保證壽命和對所有清洗劑均可適用。
壓力罐采用美國 Millipore 品牌產(chǎn)品,通過 ASME 認證,閥門均采用德國 Festo 特殊定制閥門,保證產(chǎn)品質量和安全。