材料暴露在自然環(huán)境中,容易受到自然界光、熱、濕度的影響而產(chǎn)生性能的老化,噴涂涂層是保護材料本身性能的一項重要手段,然而現(xiàn)有涂層涂覆技術(shù)經(jīng)常需要面臨以下的挑戰(zhàn):
涂層厚度會影響顏色,不透明度和保護層;
過薄的涂料會遭到拒收和客戶投訴,而過厚的涂料會增加原材料的消耗量和能源成本;
環(huán)境條件(如濕度、溫度、氣壓等)變化和老化/磨損導(dǎo)致工藝出現(xiàn)偏差;
缺乏連續(xù)的工藝過程記錄導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不確定性;
由于底材本身的性質(zhì)以及外形的復(fù)雜,無法找到合適的測試設(shè)備。
為了解決噴涂工藝中實時檢測和連續(xù)追蹤的需要,瑞士一家公司研發(fā)出來一款不限底材的測厚系統(tǒng)。這款儀器基于光熱法測試原理,利用光線對涂層進行短暫加熱,利用紅外線傳感器對表面溫度進行非接觸式測量最終轉(zhuǎn)換成為涂層的厚度。測試數(shù)據(jù)自動生成工藝過程文檔,可實現(xiàn)100%的過程監(jiān)控。
Coatmaster 非接觸式測厚系統(tǒng),可以在噴涂后立即進行測量,測量期間無需接觸工件,無需破壞工件,量程,不受涂料顏色,基材外形和材質(zhì)影響??蛇m用于各種底材的測試。包括:陶瓷、玻璃、合金、木材、塑料、碳纖維、金屬甚至是柔軟和粗糙的表面。
適用的涂層包括但不限于油漆、粉末涂層、潤滑劑、膠黏劑等。
相比傳統(tǒng)測厚技術(shù)只能抽樣檢測,Coatmaster非接觸式測厚系統(tǒng)可在產(chǎn)線前端連續(xù)測量生產(chǎn)過程中流水線上的移動工件。通過在線進行涂層厚度檢測和及時調(diào)整偏差,可有效降低次品率和返工率。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品: