涂魔師非接觸式無損涂層測厚技術，全面實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”。
眾多涂裝廠家一直希望有非接觸式無損測厚技術能實現(xiàn)在線檢測濕漆，在產(chǎn)品進入烤爐前即時得出干膜厚度，及早得知膜厚實際情況。
目前，大多數(shù)涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統(tǒng)膜厚儀，在產(chǎn)品涂層烤干后測試干膜厚度來管控產(chǎn)品膜厚質(zhì)量。但在涂層固化后進行測厚會造成工藝控制嚴重滯后。
涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的先進測量技術。
涂魔師可以對液體涂料的濕膜或干膜進行非接觸測試，在產(chǎn)品進入烤爐即可測出干膜厚度，通過調(diào)節(jié)噴涂設備避免生產(chǎn)大量有缺陷的產(chǎn)品，無需等測量烘干就知道噴涂參數(shù)是否調(diào)節(jié)到位，從而高效監(jiān)控工藝、管控產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)成本。
而傳統(tǒng)測試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統(tǒng)測厚方法的對比：
針對測量烘干前的濕膜厚度，傳統(tǒng)方法使用濕膜齒規(guī)(梳齒儀)、濕膜輪規(guī)等。但需要操作人員肉眼判斷、準確度和靈敏度低、也不適用于測量形狀復雜，粗糙的產(chǎn)品。
在國際標準 “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測量”中，對幾種測量方法進行了精度對比。如下圖可見，精度最差的是梳齒儀，精度最高的是光熱法，而涂魔師可達到0.2%的精度。
來自瑞士的非接觸式無損測厚專家——涂魔師，全面實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”：
1.一鍵測試，允許產(chǎn)品復雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;
2. 不限底材材質(zhì)(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等)，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等);
3. 精度高，非接觸測膜厚，精度比干膜測厚儀更好;
4.數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯：實時監(jiān)測反饋產(chǎn)線的產(chǎn)品膜厚，數(shù)據(jù)100%存檔，可追溯性;
5. 無危害性：采用無害光源，對人體及產(chǎn)品不存在危害性。
已有眾多歐洲聞名涂裝廠家成功投入該測厚系統(tǒng)進行工藝及產(chǎn)線的優(yōu)化升級，并對改造結果十分滿意。
應用一：測量達克羅涂層厚度
德爾肯公司進行驗證涂魔師Flex(手持式)的精準性和重復性的一系列測試。實驗證明，涂魔師 Flex的測量偏差小于0.3μm。
圖：比較顯微鏡法和涂魔師 Flex在干燥狀態(tài)下測量涂層厚度(上圖：涂魔師 Flex測量干膜，下圖：涂魔師Flex測量濕膜)。兩種測量設備具有很高的相關性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標準誤差小于1.5μm，涂魔師Flex的測量標準誤差小于0.3μm。
考慮到涂魔師可以測量零件固化前的涂層厚度，從而能在涂層烘干前的早期階段檢測涂層厚度并及時糾正工藝偏差。Oberfl chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂德爾肯達克羅涂層系統(tǒng)的噴涂設備)已將涂魔師投入使用，來保證出貨產(chǎn)品質(zhì)量。
應用二：汽車零部件的粘膠劑涂層測厚
精準測量膠粘劑涂層厚度在汽車工業(yè)中特別關鍵。若零部件的膠粘劑涂層厚度不在合格范圍內(nèi)，會導致產(chǎn)品磨損速度加快，出現(xiàn)故障，最終換來昂貴的維修和返工費用。
美國汽車零部件生產(chǎn)商AAM已成功引入瑞士涂魔師非接觸式測厚系統(tǒng)到扭振減振器的生產(chǎn)工藝中，高效非接觸精準測量粘膠劑的涂層厚度，杜絕出現(xiàn)產(chǎn)品返工和質(zhì)量問題。
應用三：及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設備故障
涂層厚度高于合格值時，可考慮降低涂料用量，節(jié)省生產(chǎn)成本。當膜厚超出設定的合格值時，涂魔師會發(fā)出報警信號，及時調(diào)整設備參數(shù)，提高良品率，減少返工率，降低環(huán)保風險。通過人工干預調(diào)整仍不能達到合格范圍時，能及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設備故障，修復故障，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定質(zhì)量。
對比測試一：
對比測試二：
可見，通過非接觸無損檢測進烤爐前的濕膜厚度，不僅可以有效穩(wěn)定噴涂工藝質(zhì)量，而且可以大大節(jié)省人力、時間損耗和生產(chǎn)成本。
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