汽車零部件一般經(jīng)過沖壓、焊接、噴涂等工藝后進行整車裝配成汽車。汽車零部件在沖壓時為了防止沖切毛刺產(chǎn)生,往往會使用低粘度沖壓油,沖壓完成后,對零部件進行清洗,涂膠、焊接,噴涂等過程。一旦清洗不干凈,則會造成一系列問題,如涂膠工藝黏貼不牢固;焊接工藝出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等問題,因此對汽車零部件沖壓工藝后進行零部件表面清潔度檢測至關(guān)重要。
德國析塔SITA清潔度儀可以量化汽車沖壓件后表面清潔度情況,通過清潔度儀制訂能夠保證后續(xù)沖壓件涂膠、焊接和噴涂質(zhì)量的RFU值范圍,同時析塔SITA清潔度儀能夠檢測沖壓件上沖壓油清洗干凈程度,能夠?qū)崟r測量反映沖壓后的零部件表面清潔度情況。
RFU:relative fluorescence units (相對熒光單位),常被用于做表面殘留污染物檢測,數(shù)值越大,則表明測試點的各類有機污染物(拉伸油、切削油、清洗劑、脫模蠟、膠黏劑、助焊劑等)殘留量越大。
德國析塔SITA表面清潔度儀采用共焦法原理,通過光源發(fā)射出較佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物,內(nèi)置的傳感器精準探測污染物引起的熒光強度,該熒光強度的大小取決于基材表面有機物殘留情況,從而能精準量化檢測金屬表面清潔度。
借助UV光源和傳感器的共同作用,德國析塔SITA表面清潔度儀能快速量化清潔度測試結(jié)果,用于直接判斷沖壓零部件表面干凈程度是否達到合格范圍,可以進行后續(xù)的粘接、焊接和噴涂工藝,有效避免了人為判斷造成的測量誤差,更有效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序,進而優(yōu)化清洗工序,更大地提高工作效率,減少返工率,降低生產(chǎn)成本。
某聞名汽車零部件供應(yīng)商使用德國析塔SITA清潔度儀建立了汽車零部件表面清潔度內(nèi)部標準TST N002 02.21 001 01(2018-05-09),通過德國析塔SITA表面清潔度儀CleanoSpector 檢測汽車零部件涂膠部位表面的有機殘留物數(shù)量,當零部件表面清潔度RFU<80則符合清潔度要求,認為該零部件足夠干凈,可以進行涂膠工序。
根據(jù)標準TST N002 02.21 001 01(2018-05-09)的要求描述:汽車零部件在貼標簽前涂膠部位必須干燥,無污染,表面無蠟、潤滑油、硅膠、PTFE、肥皂和洗滌劑的存在。
樣品:3個樣品
測量儀器:德國析塔SITA表面清潔度檢測儀CleanoSpector
測量模式:RFU值(相對熒光單位,RFU值越高,污染程度越大)
測量值:在樣品正面A,B,C,D 4個區(qū)域隨機選取5個測試點,測試結(jié)果取平均值;在樣品背面邊緣處隨機選取10個測試點,測試結(jié)果取平均值
樣品允許的合格RFU值標準:RFU<80
如上圖所示,可以得出以下結(jié)論:
①3個樣品全部在允許的合格RFU值標準內(nèi),即RFU<80
②3個樣品的正面區(qū)域中,A區(qū)域的RFU值相對于其他區(qū)域較大,清潔程度較差;
③3個樣品的背面邊緣位置的RFU值也相對較大,清潔程度較差。
德國析塔SITA表面清潔度儀能量化出污染物含量,協(xié)助制造車間定量控制產(chǎn)品進料品質(zhì),避免影響粘接質(zhì)量;十分適用于工廠車間或?qū)嶒炇业暮啽憧焖俚那鍧嵍缺O(jiān)測,以評價清潔過程的質(zhì)量。用戶可以避免人為主觀判斷污染物含量帶來的影響,并使工藝可靠性顯著增加,達到質(zhì)量要求。
翁開爾是德國析塔SITA中國指定代理商,歡迎致電【13202947058】了解更多關(guān)于德國析塔SITA清潔度儀產(chǎn)品信息、技術(shù)應(yīng)用和客戶案例。