Parylene派瑞林敷形涂層材料磨耗測(cè)試-Taber磨耗測(cè)試

Taber測(cè)試旨在測(cè)量材料在操作過(guò)程中承受磨損及其影響的能力。 Parylene派瑞林敷形涂層是

（1）用于印刷電路板（PCB）和相關(guān)電氣組件

（2）保護(hù)其功能免受惡劣環(huán)境的影響，

（3）運(yùn)營(yíng)條件可能導(dǎo)致發(fā)展的地方

（4）磨耗，弧形，電短，真菌，內(nèi)部水分以及其他不利于功能的事件。

在磨損的情況下，涂層要經(jīng)過(guò)Taber磨耗測(cè)試，以確定它們?cè)陂L(zhǎng)期使用過(guò)程中的抵抗力。與大多數(shù)其他比較性能的情況一樣，CVD應(yīng)用的XY超過(guò)了液體涂料 - 丙烯酸，環(huán)氧，硅酮，氨基甲酸酯 - 在Taber評(píng)分中。

CVD是化學(xué)蒸氣沉積的首字母縮寫(xiě)詞，這是一種與Parylene獨(dú)有的共形膜應(yīng)用方法。預(yù)先合成的液體涂料刷，浸入或噴灑濕的保形材料到基板上，提供通常有效但有限的保護(hù)性覆蓋物，僅限于外表面。Parylene合成過(guò)程中，從固體（粉末狀材料）轉(zhuǎn)變?yōu)槌练e在底物中的氣體。通過(guò)滲透底物的表面以及外部粘附，XY提供了額外的保形保護(hù) - 無(wú)針孔，適應(yīng)任何地形。該屬性增加了Parylene承受操作磨損的能力。

然而，鉆石的質(zhì)量控制指南以及整個(gè)行業(yè)的共同涂層的負(fù)責(zé)任提供者，要求對(duì)涂層過(guò)程的各個(gè)方面負(fù)責(zé)評(píng)估。因?yàn)樵谥圃旌头?wù)過(guò)程中磨損可能會(huì)損壞底物涂料，因此必須確保它們符合性能標(biāo)準(zhǔn)的方法。在由Taber Abrader（ISO 7784-2）測(cè)量的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，在美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所（ANSI）設(shè)計(jì)的涂料和清漆/確定耐磨性/第2部分：旋轉(zhuǎn)磨蝕性橡膠輪方法是最突出的。對(duì)于Parylene，適用于XY的Taber測(cè)試的其他相關(guān)性能標(biāo)準(zhǔn)包括：

（1）美國(guó)測(cè)試與材料學(xué)會(huì)（ASTM）國(guó)際D4060 - 14.指定“有機(jī)涂料的耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法”，它規(guī)定了Taber Abrader在平面上應(yīng)用于平面膜上的磨蝕劑產(chǎn)生的有機(jī)涂層的電阻水平，剛性表面，例如金屬面板。

（2）ASTM D823指定了在測(cè)試面板上生產(chǎn)油漆，清漆和相關(guān)產(chǎn)品均勻厚度的薄膜的實(shí)踐。

（3）ASTM D968通過(guò)掉落的磨料來(lái)識(shí)別有機(jī)涂層耐磨性的測(cè)試方法。

（4）ASTM D1005使用微米測(cè)量有機(jī)涂層的干膜厚度的詳細(xì)測(cè)試方法。

（5）ASTM G1195是使用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)磨砂器進(jìn)行磨損測(cè)試的指南。

在實(shí)踐中，Taber旋轉(zhuǎn)摩擦試驗(yàn)機(jī)沿著標(biāo)本；真空系統(tǒng)在測(cè)試過(guò)程中清除了松散的碎屑。

評(píng)估Taber旋轉(zhuǎn)摩擦試驗(yàn)機(jī)結(jié)果的方法包括：

（1）Taber磨損指數(shù)（TWI） - 通過(guò)測(cè)量每千周期磨損的毫克損失而計(jì)算得出的，從而提供了保形涂層的表面磨損速率；較低的磨損指數(shù)值表示耐磨性更好。

（2）質(zhì)量（重量）損失 - 通常在毫克中報(bào)道，測(cè)量磨損去除的涂層材料的量。在測(cè)量之前清潔測(cè)試樣品很重要，以確保松散的顆粒物不要粘附在其表面上。

（3）每毫米磨損周期。計(jì)算破壞已知厚度涂層所需的磨損周期數(shù)。

像其他共形涂層的XY磨損速率一樣，基于涂層項(xiàng)目的表面積及其施加的力。無(wú)論材料如何，磨損速度都是磨損力的函數(shù)：  更大的力會(huì)導(dǎo)致更大的磨損；較小的區(qū)域也比大型更快。與液體涂料相比，帕林烯通過(guò)TRS，結(jié)果出色。

在一項(xiàng)研究中，TWI值（使用CS-17鈣纖維車輪和1000克重量測(cè)量的TWI值（在Tabor磨蝕機(jī)上測(cè)量）為22.5，對(duì)于Parylene C，Parylene N.的TWI值為8.8。為8.4，高沖擊PVC為24.4，環(huán)氧樹(shù)脂41.9和氨基甲酸酯59.5。由于較低的TWI值表明性能更高，因此除了PTFE之外，parylene得分超過(guò)了所有。

通常，戊烯涂層的物體比異常硬液涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）更好地抵抗磨損。  另一項(xiàng)測(cè)試顯示，在基材暴露之前，25 微米的聚對(duì)二甲苯 C 被磨損了近 9 米的距離；相比之下，僅1.2米后，25微米的環(huán)氧樹(shù)脂失敗。在這項(xiàng)研究中，XY 在 2.5 微米處的耐磨性相當(dāng)于 7.5 微米的環(huán)氧樹(shù)脂。  表1顯示了與濕涂層環(huán)氧樹(shù)脂和氨基甲酸酯相關(guān)的戊烯磨損指數(shù)值。

表1 - 用于敷形涂層材料的Taber磨耗測(cè)試