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三種有效預(yù)測涂層耐腐蝕性能的方法:鹽霧腐蝕試驗法、外部自然腐蝕、早期腐蝕預(yù)測

發(fā)布于:2022-08-30
相關(guān)標(biāo)簽: 鹽霧老化測試儀 ?漆膜耐中性鹽霧

本文簡要介紹了確定涂層長期耐久性的各種方法。在介紹之后,介紹了SSPC替代涂層在環(huán)境中的性能(PACE)項目的一些數(shù)據(jù),比較了幾種工業(yè)維護(hù)涂層系統(tǒng)的鹽霧試驗和外部海洋性能。分析集中在依賴鹽霧時可能發(fā)生的兩種類型的錯誤接受差的涂層和拒絕好的涂層。提出了一種早期預(yù)測性能的替代方案。

確定長期的涂層性能

有幾種方法可以確定長期耐久性,即涂層在長期大氣外部測試中的表現(xiàn)。

外部暴露

首先,人們實際上可以通過將測試板暴露在侵蝕性區(qū)域中,或者通過將涂層涂覆到化學(xué)品儲罐、橋梁或其他設(shè)施上來進(jìn)行長期測試。外部測試被認(rèn)為是確定長期性能的最可靠的方法,盡管這種方法有明顯的缺點(diǎn),特別是做出適當(dāng)判斷所需的時間。

加速方法

第二種方法是加速降解,通常用鹽霧試驗箱、濕度室和紫外線聚光室來完成。在這里,退化(例如生銹、劃痕底切或起泡)將在更短的時間內(nèi)發(fā)生,因此在大約1000小時而不是5年的時間內(nèi),就可以觀察到退化。一個重要的問題是這種退化是否反映了外部環(huán)境中產(chǎn)生的退化。

退化的早期檢測

另一種方法是早期檢測退化,而不是等待傳統(tǒng)的退化方式,如生銹和起泡。一個主要的例子是使用電化學(xué)方法來早期檢測降解。還有其他類型的測試,包括透水性或檢測早期降解的其他特征。

退化的早期檢測也可以通過生銹或起泡的定量視覺評估來實現(xiàn)。這種技術(shù)詳細(xì)檢查表面,而不是將表面與ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

 此外,這三種基本方法,外部暴露、實驗室鹽霧腐蝕加速試驗和降解的早期檢測,也可以結(jié)合起來。

在室外暴露中,降解的時間范圍是數(shù)萬小時(圖1)。(一萬小時1年多一點(diǎn)。)降解通常在30000到50000小時之間(3到5年)開始發(fā)生。當(dāng)使用加速測試,例如濕度測試、鹽霧測試時,通常會減少一個數(shù)量級的時間(大約1000-2000小時)。

在室外暴露中,降解的時間范圍是數(shù)萬小時

通過使用加速測試,可以將時間框架減少大約1個數(shù)量級。當(dāng)然,評估的有效性問題仍然必須得到解決。另一種降低輻射強(qiáng)度的方法是利用外部輻射的早期降解。不要看生銹率和起泡等參數(shù),這些參數(shù)在3到5年內(nèi)可能不明顯,也許有些參數(shù)(如電化學(xué)反應(yīng))會在1000到3000小時的室外暴露中顯現(xiàn)出來(大約幾個月而不是幾年)。

涂層的性能可以用幾種方法進(jìn)行評估和比較。假設(shè)有人有許多涂層系統(tǒng),并想知道涂層A與涂層B相比如何。

兩種常見的方法是故障時間和給定時間(例如36個月)后的評級。

無故障時間被認(rèn)為是較佳方法。圖2顯示了暴露在海洋環(huán)境中的醇酸樹脂涂層的生銹等級。使用五個重復(fù)。數(shù)據(jù)顯示,重復(fù)之間的性能差異很大,這是很典型的。(見圖3,5個重復(fù)環(huán)氧涂層系統(tǒng)的劃線底切。)最差的是帶三角形的那個;在整個54個月的實驗中,較好的一個是全面的(生銹等級為10),其他的介于兩者之間。帶三角形的虛線是五次重復(fù)的平均值。

暴露在海洋環(huán)境中的醇酸樹脂涂層的生銹等級

這些數(shù)據(jù)有助于說明平均評級和無故障時間之間的差異。如水平虛線所示,當(dāng)故障被定義為7銹等級時,這是非常典型的,平均故障時間顯示為大約48個月??梢钥闯觯畈畹膯蝹€面板在大約28個月時失效。該面板代表5個樣本中的1個,或20%的樣本。如果28個月內(nèi)有20%的表面失效,這將比知道36個月后的平均等級是8,或者48個月后的平均等級是6更有意義。

圖3,5個重復(fù)環(huán)氧涂層系統(tǒng)的劃線底切

噴砂清理鋼表面醇酸涂料的線性相關(guān)性

 對于選定的涂層組,檢查鹽霧試驗和外部暴露之間的相關(guān)性是有意義的。

第一組是應(yīng)用于SSPC-SP 10上的一系列20種無鉛和無鉻的油性和醇酸涂層系統(tǒng)。涂層板在鹽霧(ASTM B 117)中暴露8000小時,并在北卡羅來納州Kure Beach的LaQue Center marine站點(diǎn)(250米長)暴露長達(dá)12年。

評估涂層在鹽霧中的生銹和起泡情況,以及在海上現(xiàn)場的生銹和劃痕底切情況。這里感興趣的參數(shù)是涂層因生銹而失效的時間(即,涂層系統(tǒng)根據(jù)SSPC-維斯2或ASTM D 610退化至7級生銹等級的時間)。

圖4是一組醇酸涂料在鹽霧中的失效時間與在Kure Beach的失效時間的散點(diǎn)圖(即顯示數(shù)據(jù)如何分散的對應(yīng)圖)。X軸是面板暴露在Kure海灘的月數(shù),從0到140。Y軸是面板在鹽霧試驗箱中運(yùn)行的小時數(shù),從0到8000,圓圈代表基于7級銹蝕的失效時間。有大量的分散,這表明這不是一個很好的相關(guān)性。良好的相關(guān)性將由直線表示。

圖4是一組醇酸涂料在鹽霧中的失效時間與在Kure Beach的失效時間的散點(diǎn)圖

相關(guān)性的測量值稱為R,0.32.R2為0.10,這表明相關(guān)性僅占約10%的變異。換句話說,總的來說,對于20種無鉛和無鉻醇酸樹脂涂料,在鹽霧中的失效時間和在Kure Beach的失效時間之間的相關(guān)性非常弱。

手清潔鋼上丙烯酸涂層的線性相關(guān)性

在PACE計劃的另一項研究(分支C)中,從手工清潔鋼上涂覆的涂層獲得的一些數(shù)據(jù)。在這個分支中,評估了各種水性涂料,包括丙烯酸樹脂、苯乙烯丙烯酸樹脂和水溶性醇酸樹脂。此外,許多油-醇酸樹脂涂料系統(tǒng)被用作對照。這些是1976年的水生產(chǎn)品。其目的不是展示水性涂料與其他涂料相比表現(xiàn)如何,而是展示水性涂料的鹽霧性能如何與其外部暴露相關(guān)聯(lián)。

重要的一點(diǎn)涉及觀察和記錄的退化類型。在外部暴露中,記錄了生銹和咬邊,但沒有起泡,因為沒有觀察到起泡。在鹽霧中,記錄了生銹和起泡,因為觀察到了兩種失效模式。因此,鹽霧中還有一種額外的失效模式,這種模式在外部暴露中不會出現(xiàn)。

圖5繪制了在鹽霧中的失效時間與在Kure Beach的失效時間之間的關(guān)系,這是一系列應(yīng)用于手工清潔鋼上的丙烯酸水性涂料。R2為0.21,R約為0.46,再次表明相關(guān)性很差。這些數(shù)據(jù)和其他數(shù)據(jù)說明了為這兩種類型的暴露分配一個加速因子(由斜率表示)的難度。

圖5繪制了在鹽霧中的失效時間與在Kure Beach的失效時間之間的關(guān)系,這是一系列應(yīng)用于手工清潔鋼上的丙烯酸水性涂料

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