銅加速乙酸鹽霧(CASS)測試是腐蝕行業(yè)中常用的方法。與中性鹽霧(NSS)測試相比,這種測試方法提高了非不銹鋼和無機涂層(鍍層)金屬的腐蝕速度,并縮短了測試時間。帶有極端環(huán)境加熱器的Q-FOG CCT可以按規(guī)定進行測試。
1. CASS在鹽溶液中使用氯化銅(CuCl2-2H2O)。
在CASS和NSS鹽霧試驗的三個差異中,氯化銅確實增加了腐蝕率,而這種增加的腐蝕率反映在質(zhì)量損失要求上。氯化銅使霧氣具有額外的腐蝕性,如果客戶沒有正確地對試驗室進行通風,這可能是一個嚴重的問題。在鹽霧被清除之前打開鹽霧箱,可能會導致試驗室中任何其他電子設備出現(xiàn)故障。Q-FOG的快速排霧功能可以確保箱蓋打開前,箱體內(nèi)的鹽霧被完全清除。
2. CASS使用醋酸將溶液的pH值降至約為0.5。
進行CASS測試的最大困難之一是收集的噴霧溶液有正確的pH值。在ASTM B368和ISO 9227中,收集的溶液的pH值必須在3.1和3.3之間。
需要記住的一個關(guān)鍵問題是,噴霧前和噴霧后的溶液的pH值會有所不同。ISO 9227給出了一些指導意見,建議混合溶液的pH值在3.0和3.1之間,這樣 這將使收集物的pH值在3.1和3.3之間。ASTM B368只提供了一個說明,即 "初始溶液可以調(diào)整為pH值。初始溶液的pH值可以調(diào)整到使收集的溶液具有適當?shù)膒H值范圍"。
雖然混合溶液達到所需的收集液的pH值并不困難,但當箱體內(nèi)溫度處于高溫狀態(tài)時,這就成為一個嚴重的問題。
3. CASS在試驗室中使用約50℃的高溫。
CASS和NSS的最后一個區(qū)別是升高的箱體溫度。ISO 9227規(guī)定的溫度為50℃,ASTM B368規(guī)定的溫度為49℃。Q-FOG鹽霧箱可以輕松滿足這些標準規(guī)定的溫度。但是高溫容易導致溶液蒸發(fā)。在NSS測試中,試驗室的溫度比環(huán)境溫度略高(35℃)。隨著噴霧的不斷應用,試驗室中的蒸發(fā)量非常小。CASS測試的溫度升高會促進快速蒸發(fā)。鹽霧收集物(通常在試驗室中至少16個小時)快速蒸發(fā),以至于一些收集量筒完全干燥。
蒸發(fā)減少了采集的體積,標準要求每小時采集的溶液在1到2毫升之間。但是蒸發(fā)也會影響溶液中的酸和鹽的濃度。當水被蒸發(fā)時,溶液的pH值會明顯下降,而比重 (測量溶液中的鹽分含量)增加,導致兩者都不符合規(guī)格。
Q-FOG CCT中可使用蒸汽發(fā)生器和箱體內(nèi)加熱器來升高箱體溫度,通過使用蒸汽發(fā)生器,Q-FOG CCT鹽霧箱可以在不影響質(zhì)量損失的情況下對抗蒸發(fā)的影響,可以持續(xù)同時滿足收集率和質(zhì)量損失的要求。
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