不銹鋼之所以會生銹，主要是因為其表面的鈍化膜受到破壞或者接觸到氧化劑。雖然不銹鋼被稱為不易生銹的材料，但并不意味著它完全不會生銹。以下是一些導致不銹鋼生銹的主要原因：
表面鈍化膜破壞：不銹鋼表面通常形成一層稱為鈍化膜的保護層，它主要由鉻的氧化物組成。這層鈍化膜能夠防止金屬進一步氧化，從而實現(xiàn)抗腐蝕的作用。然而，當不銹鋼表面的鈍化膜受到機械劃傷、化學腐蝕或高溫作用等因素影響時，它的保護性能會減弱或喪失，導致不銹鋼容易生銹。
氧化劑的作用：不銹鋼表面的鐵離子與氧化劑接觸時，會發(fā)生氧化反應，產生鐵的氧化物（即生銹）。常見的氧化劑包括空氣中的氧氣、水蒸氣和潮濕的環(huán)境。特別是在高溫、高濕度或氯化物等腐蝕性環(huán)境中，不銹鋼更容易發(fā)生生銹。
雜質和污染物：不銹鋼表面附著的雜質和污染物，如灰塵、油脂、鹽分等，可以降低鈍化膜的保護性能，促進生銹的發(fā)生。
1、避免接觸氧化劑和腐蝕性環(huán)境
在加工過程中，盡可能避免不銹鋼表面接觸到氧化劑、酸性溶液或含鹽高的環(huán)境。選擇合適的加工工具和切削液，避免引入有害的化學物質。
2、及時清洗表面
加工完成后，應立即對不銹鋼表面進行清洗，以去除可能殘留的污垢、油脂和金屬屑等。使用清潔的布或海綿，搭配合適的清潔劑，輕輕擦拭不銹鋼表面。
3、使用防銹劑或防銹油
在加工完成后，可以在不銹鋼表面涂覆一層防銹劑或防銹油。這種涂層可以提供額外的保護，防止氧化劑的侵蝕，并延長不銹鋼的防銹性能。
4、進行酸洗鈍化處理
對于高端不銹鋼產品，可以進行酸洗鈍化處理或不銹鋼本色鈍化處理。這些處理方法能夠增強不銹鋼的防腐蝕和抗氧化性能，提高其防銹等級。
翁開爾有多種不銹鋼緩蝕防銹添加劑，具有優(yōu)異的防腐蝕性能；優(yōu)異的水分離/驅水性能；不含揮發(fā)性有機化合物，不含重金屬。
| 產品型號 | 描述 |
| MM-CI 1800 | 用于水基和半合成溶液的緩蝕劑。即用型液體。在較寬的 pH 范圍內穩(wěn)定。硬水穩(wěn)定。 |
| MM-CI 1810 | 用于水基和半合成溶液的緩蝕劑。即用型液體。在較寬的 pH 范圍內穩(wěn)定。 |
| MM-CI 1900 | 用于溶劑型體系的多金屬腐蝕抑制劑，包括清潔劑、脫漆劑、涂鴉去除劑。易于摻入，處理率低，不含仲胺、硝酸鹽、硼和磷。 |
| MM-CI 1965 | 高性能液體薄膜、水置換防銹劑。溶于油和溶劑。優(yōu)異的排水性能。室溫下為流動液體，易于處理和混合。不需要熱量。不含鋇和重金屬。 |
| MM-CI 1990 | 多功能、多金屬腐蝕抑制劑，適用于油、溶劑和酯基體系，包括潤滑脂。不含鋇和重金屬。輕松合并。 |
| PCI 407 | 即用型液體緩蝕劑，適用于合成系統(tǒng)，包括蠟乳液。不影響乳液穩(wěn)定性。輕松合并。 |
