VMA DISPERMAT 分散機(jī)

德國進(jìn)口的VMA DISPERMAT 分散機(jī)，是目前一款非常受歡迎的精密分散機(jī)，其擁有多款不同系列不同型號的分散機(jī)，可用于實驗室，試驗工廠和大小型生產(chǎn)。

DISPERMAT 分散機(jī)分散研磨過程

DISPERMAT 分散機(jī)分散研磨過程分成兩大步驟：

1、預(yù)分散：時間大概15-30min;可以把顆粒從幾百微米打散到100微米甚至30-40微米，然后再進(jìn)行下一步研磨;

2、研磨：時間是30min-2h，取決于顆粒的硬度以及想要達(dá)到的細(xì)度效果(可以多次循環(huán))。

VMA DISPERMAT 分散機(jī)的LC30, LC55, LC75, CV3, CV4, CN, AE, CA, VL, VE等型號可以有效地針對不同物料進(jìn)行分散作用。

在做分散后，需要進(jìn)行更加精細(xì)的研磨，VMA 擁有三種不同的研磨系統(tǒng)，分別是立式珠磨機(jī)(APS珠磨系統(tǒng))，籃式珠磨(TML珠磨系統(tǒng))，臥式珠磨(DISPERMAT® SL, RS5, RS10)。

自由更換不同轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換成不同的分散機(jī)

VMA DISPERMAT 分散機(jī)工藝特點

1、遵守歐洲機(jī)器指令98/37/EC

2、完善的安全裝置，操作時更加寧靜不受干擾

3、速度可調(diào)(變頻器)

4、20.000rpm(最大轉(zhuǎn)速)

5、防爆設(shè)計

VMA DISPERMAT 分散機(jī)的分散盤大小與容器的尺寸選擇：

如何選擇合適的樣品罐和分散盤，要注意以下幾點：

1、根據(jù)樣品量，選擇合適的樣品罐尺寸(樣品量的2倍);

2、根據(jù)樣品的粘度(低/中/高)，選擇合適分散盤的直徑;

3、根據(jù)粘度及具體應(yīng)用選擇分散盤的種類;

不同分散盤類型和容器：

分散盤：

輕型不銹鋼分散盤、重型不銹鋼分散盤、重型不銹鋼分散盤，帶輪軸和外螺紋、重型不銹鋼分散盤帶、輕型不銹鋼葉漿、重型不銹鋼葉槳、凹型M8螺口不銹鋼蝶形攪拌工具，帶凹型M5螺口，適用于以下尺寸的容杯研磨工具，硬質(zhì)鑄鋼帶5mm外螺紋、聚四氟乙烯單研磨盤、聚酰胺雙層研磨盤、陶瓷雙層研磨盤、三層研磨盤，可用不銹鋼、聚酰胺或陶瓷。

單雙壁單雙壁分散容杯

不銹鋼單壁分散容杯、不銹鋼雙壁分散容杯、帶排水閥的不銹鋼雙壁分散杯

如何提高VMA DISPERMAT 分散機(jī)效果：

在分散質(zhì)量不符合要求標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)檢查下列參數(shù)：

1、 分散操作時間

物料分散較佳時間是在10 - 15分鐘，增加分散時間超過20分鐘通常不會導(dǎo)致改進(jìn)的結(jié)果。

2、 甜甜圈效應(yīng)

在整個分散過程中應(yīng)保持甜甜圈的流動模式。

3、 軸轉(zhuǎn)速

應(yīng)優(yōu)化機(jī)械輸入功率，通過使用盡可能高的旋轉(zhuǎn)速度，從而達(dá)到最大的圓周速度而不破壞甜甜圈的流動模式。

4、 幾何因素

分散盤和容器底部之間的距離可以改變，以獲得更好的效果和更高的旋轉(zhuǎn)速度。

5、 分散盤

較小或較大的分散盤可能會帶來更好的使用效果。

6、 物料的量：

更好的流動特性可以通過使用更多或更少的容器中的物料達(dá)到。

7、 顏料和填料濃度

高粘度與流動粘性物料的一致性，建議可以通過增加固體的百分比，但不破壞甜甜圈流模式。

8、 絮結(jié)產(chǎn)物

分散后發(fā)生絮凝?如果是，檢查添加劑。

9、 溫度

當(dāng)分散到物料中高能量轉(zhuǎn)移將導(dǎo)致溫度上升。在許多情況下，這破壞了流動特性的配方。此外，熱敏油漆成分可能會受到傷害。使用水冷容器將解決這個問題。

10、原材料

部分重新配方的涂料使用更合適的樹脂、顏料、填料或添加劑：應(yīng)該牢記，DISPERMAT分散裝置并不是研磨機(jī)。因此，它不能研磨初級粒子下降到更小的尺寸。