使用德國析塔表面清潔度儀，量化檢測金屬表面的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題……
在電池的加工工藝會造成零部件表面的有油污、指紋、粉塵等污染物，如果在焊接之前沒有徹底清洗零部件表面，在高溫環(huán)境下焊接時，油污中的碳氫化合物會發(fā)生分離，從而造成氣孔缺陷。在焊接過程中造成飛濺現(xiàn)象，除了與材料本身特性有關(guān)，表面清潔度太差是導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題的主要原因之一。
因此，在進行電池模組及電池pack組裝前，要確保電池殼體、電極、pack連接件、電路板焊盤等零件的金屬焊接部分的清潔度。而通過定量檢測技術(shù)對零部件表面清潔度進行高效監(jiān)控，能更加準(zhǔn)確直觀評估清洗工藝是否合格、裝配及運輸儲存過程中是否受到二次污染，可較大程度上避免產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
由于電容量更大的鋰電池對焊接工藝要求更高，動力電池的領(lǐng)軍制造企業(yè)已在電極、Pack殼體，電路板的焊接工序前，使用德國析塔表面清潔度儀，量化檢測金屬表面的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題。
德國析塔表面清潔度儀是全球先進的高端定量檢測設(shè)備，能實時非接觸式快速量化精準(zhǔn)檢測金屬表面清潔度，測試只需3秒，能快速判斷工件是否已足夠干凈進入下一步工序，減少因工件表面沒洗干凈而造成的涂層鍍層附著力不良、焊接不牢固等問題，也能高效協(xié)助生產(chǎn)部門穩(wěn)定基材的清洗質(zhì)量、優(yōu)化與改善鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高了工作效率和降低不良率。
檢測原理---共焦法
德國析塔表面清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出較佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物，內(nèi)置的傳感器精準(zhǔn)探測污染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決于基材表面有機物殘留情況，從而能精準(zhǔn)量化檢測金屬表面清潔度。
借助UV光源和傳感器的共同作用，表面清潔度儀能快速量化清潔度測試結(jié)果，用于直接判斷金屬基膜表面干凈程度是否達到合格范圍，有效避免了人為判斷造成的測量誤差，從而防止某些質(zhì)量缺陷問題的出現(xiàn)，如脫焊、虛焊等，保證成品質(zhì)量達到要求。
翁開爾是德國析塔中國總代理，馬上聯(lián)系我們【13202947058】咨詢表面清潔度儀。
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