德國析塔動態(tài)表面張力儀量化監(jiān)測潤濕劑的量以穩(wěn)定電池隔膜生產(chǎn)過程的潤濕性能,保證形成均勻的涂層。
隔膜是鋰電池的關(guān)鍵材料之一,其主要作用是將鋰電池的正、負(fù)極分隔開,只讓電解質(zhì)離子通過以防止兩級接觸而短路。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要作用。
隨著三元材料等高能量密度整機(jī)材料逐步取代磷酸鐵鋰市場份額,在高端動力電池市場中,涂覆隔膜或者逐步替代傳統(tǒng)隔膜。對于聚烯烴而言,材料極性與電解液極性的差異一直存在,在無法降低電解液極性的情況下,只能對隔膜的表面性質(zhì)進(jìn)行加工處理。而在聚烯烴隔膜上增加氧化鋁陶瓷涂覆層、PVDF涂覆層或混合涂覆層,可提升隔膜的潤濕性,增強(qiáng)隔膜與電解液的親和性,可以很好地應(yīng)對隔膜因原材料特性問題而存在的不足。對于聚乙烯隔膜而言,其本身的熱穩(wěn)定性較差,若采用涂覆加工,隔膜在高溫下的尺寸穩(wěn)定性能明顯提升。
在聚烯烴隔膜上增加涂覆層需要進(jìn)行微凹版輥涂印刷,而在此印刷涂覆過程中,為了保證隔膜涂覆漿料在隔膜上達(dá)到良好的涂覆效果,隔膜涂覆漿料中就要添加適量的潤濕劑、流平劑,確保涂覆漿料在幾十毫秒到幾百毫秒的短時間內(nèi)均勻地遷移到隔膜表面,達(dá)到良好的潤濕、流平效果,避免涂覆層出現(xiàn)縮孔等問題。
由于通常在隔膜基材上進(jìn)行涂布印刷只有幾十毫秒到幾百毫秒(甚至更短時間),如圓環(huán)或鉑金板法等的傳統(tǒng)靜態(tài)測試則無法詳細(xì)分析漿料潤濕性等性能。
德國析塔動態(tài)表面張力儀,通過氣泡法原理,能反映出涂覆漿料中潤濕劑等助劑遷移到隔膜基材上這一“短時間”內(nèi)的過程。能有效監(jiān)測隔膜涂覆漿料生產(chǎn)時的添加劑濃度(如潤濕劑、粘結(jié)劑等)以及確認(rèn)不同批次助劑的穩(wěn)定性,有助于嚴(yán)格控制合適的添加劑的劑量使?jié){料在隔膜表面的潤濕良好并形成穩(wěn)定均勻的涂層。
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